1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
　　2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
　　3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
　　铆钉机厂家铸造大型铸件生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。大型铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件只能用铸造方法成形。铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如机床大型铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。大型铸件材质：HT200-350，可承接单件60吨左右的铸件。采用树脂砂型铸造大型铸件的优点：消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优势,表面质量好等优势。
　　1、不要加工超过标称能力以外的工件。
　　2、不要长时间工作在高压状态下。
　　3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
　　4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
　　5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
　　6、东莞铆钉机的铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
　　7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
　　8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
　　A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
　　B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
　　C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
　　D、给球面副加注润滑脂。
　　9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。
　　A、东莞铆钉机检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
　　B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
　　C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
　　D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。
　　E、东莞铆钉机检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
　　F、给球面副加注润滑脂。
　　G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。